近日，化機(jī)分公司為美國AP公司制造的10臺PSA疲勞吸附罐以零V型缺陷順利通過客戶VT和UT工程師的驗(yàn)收。
該批PSA疲勞吸附罐作為美國AP公司的替換設(shè)備，疲勞壽命要求50余萬次，對設(shè)備外觀尺寸及焊縫質(zhì)量都有著嚴(yán)格要求：設(shè)備及焊縫表面不得有尖銳的凹坑和凸起，縱焊縫內(nèi)側(cè)需打磨至與母材齊平，其他主焊縫表面與母材表面過渡夾角不得小于150°；焊縫內(nèi)在質(zhì)量，除需滿足ASME標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求外，還需滿足AP公司特有的無損檢測工藝V型裂紋檢測的要求。
為確保客戶驗(yàn)收的順利通過，化機(jī)分公司克服生產(chǎn)時(shí)間緊任務(wù)重的困難，對制造過程進(jìn)行了嚴(yán)格控制。從下料、卷制、起吊、轉(zhuǎn)運(yùn)、卷板機(jī)、滾輪架等各環(huán)節(jié)層層進(jìn)行把關(guān)，盡量避免設(shè)備外觀受損，以減少后期的打磨拋光工作量。并嚴(yán)格把控焊材的烘干和保溫、領(lǐng)用發(fā)放、焊接的預(yù)熱及消氫等控制點(diǎn)，確保焊縫一次合格，減少產(chǎn)生V型裂紋的風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)，經(jīng)過多年的探索和工藝攻關(guān)，化機(jī)分公司無損檢測組已熟練掌握V型裂紋的檢測工藝及技術(shù)，也為該批設(shè)備順利通過驗(yàn)收樹立了一道堅(jiān)實(shí)的保障線。
在化機(jī)分公司ASME項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)所有員工的共同努力下，該批PSA疲勞吸附罐600多米的焊縫以零V型缺陷順利通過美國AP公司VT和UT工程師的驗(yàn)收，此次也是分公司為美國AP公司生產(chǎn)的大直徑PSA疲勞吸附罐首次以零V型缺陷通過驗(yàn)收，也進(jìn)一步奠定了化機(jī)分公司作為美國AP公司國內(nèi)唯一PSA疲勞吸附罐供應(yīng)商的地位。（文/圖 周俊奇）
